دستگاه بلوک
مدل: دستگاه بلوکزنی نیمهاتوماتیک QT5-15
دامنه وسیع محصولات: با تغییر قالبها، دستگاه تولید بلوک سیمانی میتواند محصولات متنوعی مانند آجرهای سنگفرش، سنگهای جدول، بلوکهای توخالی و آجرهای جامد تولید کند.
بازدهی بالا در تولید: برای آجرهایی با ابعاد ۴۰۰×۲۰۰×۲۰۰، خروجی روزانه میتواند به ۱۰,۰۰۰–۱۲,۰۰۰ عدد برسد.
استانداردهای بالای تولید: این شرکت دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO 9001 است و از فناوری پیشرفته تولید آلمانی بهره میگیرد.
حضور گسترده جهانی: محصولات به بیش از ۱۰۰ کشور و منطقه صادر میشوند و در بسیاری از کشورها نمایندگی و شبکههای خدمات پس از فروش وجود دارد.
دستگاه ساخت آجر بتنی یک مدل استاندارد چینی است، به این معنی که با رعایت دقیق تکنیکها و فرآیندهای تولید استاندارد ساخته شده است. این دستگاه چندمنظوره قادر به تولید انبوه محصولات بتنی استاندارد مانند سنگهای حاشیه، جدولها و آجرهای توپر است. ساختار فشرده و چیدمان منطقی آن با استفاده از اجزای چرخشی مکانیزه، دقت و قابلیت اطمینان بالایی را فراهم میکند، شدت کار را کاهش میدهد و بهرهوری تولید را افزایش میدهد. فشار بالا و پایین، لرزش جهتدار و ترمز با فرکانس متغیر، شکلدهی با چگالی و مقاومت بالا را تضمین میکند.
پارامترهای فنی دستگاه بلوک سازی نیمه اتوماتیک QT5-15
| مورد | مشخصات |
ابعاد کلی |
3000×1900×2930 میلی متر |
روش شکل دهی |
لرزش میز |
اندازه پالت |
1150×580×25–40 میلی متر |
فشار نامی |
21 مگا پاسکال |
برق ایستگاه هیدرولیک |
7.5 کیلو وات |
| نیروی لرزش | 70 KN |
چرخه تشکیل |
15-20 ثانیه در زمان |
سختی قالب (راکول) |
≥55 HRC |
دسته های برنامه |
صنعت ساختمان: برای تولید بلوک های توخالی بتنی، آجرهای جامد و غیره. |
مواد اولیه |
سیمان، ماسه، خرده سنگ، پودر سنگ، سرباره و سایر مصالح ساختمانی |
جدول مرجع خروجی دستگاه بلوک سازی نیمه اتوماتیک QT5-15
| محصول | تصویر | اندازه (میلی متر) | بلوک در هر قالب | چرخه تشکیل | خروجی روزانه (10 ساعت) |
بلوک توخالی |
 |
400×200×200 |
5 عدد |
20-25 ثانیه |
7200–9000 عدد |
بلوک توخالی |
 |
400×150×200 |
6 عدد |
20-25 ثانیه |
8640–10800 عدد |
بلوک توخالی |
 |
400×100×200 |
9 عدد |
20-25 ثانیه |
12960–16200 عدد |
آجر سنگفرش |
 |
200×100×60 |
20 عدد |
25-30 ثانیه |
24000–28800 عدد |
آجر سنگفرش |
 |
225×112.5×60 |
16 عدد |
25-30 ثانیه |
19200–23040 عدد |
گواهی استاندارد تولید
تضمین تحویل محصول
سوالات متداول
هنگام کار با ایستگاه روغن هیدرولیک چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود؟ پاسخ: دمای روغن را در حین کار تجهیزات بررسی کنید. اگر دمای روغن بیش از حد بالا است، سیستم خنککننده را از نظر خرابی بررسی کنید تا از تأثیر دمای بالای روغن بر عملکرد تجهیزات جلوگیری شود.
چگونه میتوان چگالی آجرهای نهایی را کنترل کرد؟ پاسخ: زمان شکلدهی ارتعاشی دستگاه آجر خام باید به دقت کنترل و با توجه به شکل و چگالی آجر تنظیم شود. اگر مواد اولیه یا شکل آجر تغییر کند، میتوان نرخ تغذیه یا تعداد دفعات قرارگیری آجرها را تنظیم کرد تا کیفیت آجرهای شکلگرفته بهبود یابد.
