مواد تشکیل دهنده دستگاه آجر

۱. پردازش همزمان چندین ماده اولیه، سازگار با فرمولاسیون‌های پیچیده

این دستگاه از ذخیره‌سازی و اندازه‌گیری مستقل چهار ماده اولیه با ویژگی‌های مختلف (مانند شن، سیمان، افزودنی‌ها و مواد کمکی) پشتیبانی می‌کند. این امر نیاز به تغییرات مکرر سیلو یا تنظیمات تجهیزات را از بین می‌برد و آن را مستقیماً با سناریوهای تولید مخلوط چند جزئی (مانند بتن مخصوص و مصالح ساختمانی کامپوزیت) سازگار می‌کند.

۲. بهبود دقت اختلاط و کیفیت پایدارتر محصول نهایی

با استفاده از یک سیستم توزین مستقل با کنترل بازخورد حلقه بسته، خطای اندازه‌گیری برای هر ماده اولیه را می‌توان با دقت ±0.2٪ کنترل کرد. در مقایسه با سیستم‌های سه یا دو سطلی، انحراف نسبت کلی مواد اولیه چند جزئی بیشتر کاهش می‌یابد. این سیستم از تحویل دقیق مواد اولیه کمیاب (مانند افزودنی‌های کاربردی) پشتیبانی می‌کند. با استفاده از سیلوهای تقسیم‌شده و تجهیزات تغذیه با دقت بالا (مانند فیدرهای پیچی)، از عدم تعادل هنگام مخلوط کردن مواد اولیه کمیاب با مواد اولیه فله جلوگیری می‌کند و ثبات عملکردی محصول نهایی را تضمین می‌کند.

۳. بهره‌وری تولید بالاتر و یکپارچه‌سازی فرآیند روان‌تر

چهار ماده اولیه می‌توانند به طور همزمان اندازه‌گیری و منتقل شوند و در مقایسه با مدل پردازش تک سطلی و چند سطلی، زمان انتظار را کاهش دهند. راندمان کلی تولید 20 تا 30 درصد بیشتر از یک ایستگاه بچینگ سه سطلی است که آن را برای تولید مداوم و در مقیاس بزرگ مناسب می‌کند. مسیر انتقال هر سطل به طور یکپارچه با فرآیند جمع‌آوری و اختلاط مرتبط است. یک سیستم PLC سرعت تغذیه و انتقال را هماهنگ می‌کند تا از تجمع یا وقفه مواد اولیه جلوگیری شود و عملکرد مداوم از مواد اولیه تا محصول نهایی تضمین شود.