تجهیزات قالبگیری بلوک بتنی با تبدیل فرکانس با فناوری آلمانی، که عموماً از پودر سنگ، خاکستر بادی، سرباره، سنگ خرد شده، شن و ماسه، آب و غیره به عنوان مواد اولیه استفاده میکند.
این دستگاه به طور موثر از خاکستر بادی، سرباره، پودر سنگ، خاکستر گوگردزدایی، سرباره معدنی، گانگ زغال سنگ، فسفوژیپس، ماسه باطله و سایر مواد برای تولید مصالح دیواری جدید مانند آجرهای خاکستر بادی اتوکلاو شده، آجرهای ماسه-آهکی اتوکلاو شده، محصولات بتنی هوادهی و غیره استفاده میکند. همچنین برای تولید آجرهای متخلخل خاکستر بادی با محتوای بالا، آجرهای متخلخل گانگ زغال سنگ، آجرهای پودر سنگ، آجرهای ضایعات ساختمانی، آجرهای باقیمانده از سوزاندن خانگی، آجرهای خاک ضایعاتی، بلوکهای مختلف و استفاده جامع از گچ گوگردزدایی نیروگاهها کاربرد دارد. این دستگاه اولین انتخاب برای خطوط تولید آجر بازیافت زباله در مقیاس بزرگ، اتوماتیک و مدرن است.
با استفاده از خاکستر بادی، ماسه باطله، خاکستر گوگردزدایی، سرباره، سرباره معدنی، ضایعات سنگ، باقیمانده کاربید کلسیم، فسفوژیپس و سایر مواد برای ساخت آجر، میزان استفاده از ضایعات به بیش از 90٪ میرسد. هر خط سالانه نزدیک به 100000 تن ضایعات جامد مصرف میکند، با کیفیت بالای محصول (استحکام ≥ 20Mpa) و هزینه کم. با تغییر قالبها، تجهیزات اصلی خط تولید میتوانند آجرهای متخلخل و بلوکهای توخالی با مشخصات مختلف تولید کنند.
۱. مناسب برای تولید بلوکهای بزرگ، سنگهای جدول، محصولات هیدرولیکی و حفاظت از آب در مقیاس بزرگ، آجرهای روسازی شهری، بلوکهای محافظ شیب و غیره.
۲. مجهز به سیستم ویبره همزمان چهار محوره و طراحی ویژه خود روانکننده که باعث کاهش زمان از کارافتادگی و نگهداری ویبراتور و افزایش عمر مفید آن میشود.
۳. دستگاه کیسه فنر بادی، تلفات ناشی از ضربه ناشی از ارتعاش دستگاه را کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود میبخشد.
تجهیزات قالبگیری بلوک بتنی با تبدیل فرکانس با فناوری آلمانی، که عموماً از پودر سنگ، خاکستر بادی، سرباره، سنگ خرد شده، شن و ماسه، آب و غیره به عنوان مواد اولیه استفاده میکند.
این دستگاه به طور موثر از خاکستر بادی، سرباره، پودر سنگ، خاکستر گوگردزدایی، سرباره معدنی، گانگ زغال سنگ، فسفوژیپس، ماسه باطله و سایر مواد برای تولید مصالح دیواری جدید مانند آجرهای خاکستر بادی اتوکلاو شده، آجرهای ماسه-آهکی اتوکلاو شده، محصولات بتنی هوادهی و غیره استفاده میکند. همچنین برای تولید آجرهای متخلخل خاکستر بادی با محتوای بالا، آجرهای متخلخل گانگ زغال سنگ، آجرهای پودر سنگ، آجرهای ضایعات ساختمانی، آجرهای باقیمانده از سوزاندن خانگی، آجرهای خاک ضایعاتی، بلوکهای مختلف و استفاده جامع از گچ گوگردزدایی نیروگاهها کاربرد دارد. این دستگاه اولین انتخاب برای خطوط تولید آجر بازیافت زباله در مقیاس بزرگ، اتوماتیک و مدرن است.
با استفاده از خاکستر بادی، ماسه باطله، خاکستر گوگردزدایی، سرباره، سرباره معدنی، ضایعات سنگ، باقیمانده کاربید کلسیم، فسفوژیپس و سایر مواد برای ساخت آجر، میزان استفاده از ضایعات به بیش از 90٪ میرسد. هر خط سالانه نزدیک به 100000 تن ضایعات جامد مصرف میکند، با کیفیت بالای محصول (استحکام ≥ 20Mpa) و هزینه کم. با تغییر قالبها، تجهیزات اصلی خط تولید میتوانند آجرهای متخلخل و بلوکهای توخالی با مشخصات مختلف تولید کنند.
این خط تولید همچنین برای تولید انواع دیگر مصالح دیواری اتوکلاو شده یا متخلخل با استفاده از ضایعات جامد به عنوان ماده اولیه، مانند آجرهای متخلخل با خاکستر بادی پرمقدار، آجرهای متخلخل با گانگ زغال سنگ، آجرهای ضایعات ساختمانی، آجرهای باقیمانده از سوزاندن خانگی، آجرهای خاک باطله، بلوکهای مختلف و استفاده جامع از گچ گوگردزدایی نیروگاهها مناسب است.
این دستگاه از پودر سنگ خرد شده، شن، ماسه، سیمان استفاده میکند و میتواند مقدار زیادی خاکستر بادی، سرباره، سرباره فولاد، گانگ زغال سنگ، سرامسیت، پرلیت و سایر ضایعات صنعتی را به آن اضافه کند.
با تغییر قالبها، میتوان بلوکهایی با مشخصات مختلف تولید کرد:① آجرهای متخلخل و بلوکهای توخالی؛② بلوکهای عایق حرارتی سرامسیت؛③ بلوکهای بتنی عایق حرارتی کامپوزیت.
◇ بهبود راندمان تولید ◇ فشردگی بیشتر محصول ◇ صرفهجویی بیشتر در مصرف انرژی، سازگار با محیط زیست، صرفهجویی در مصرف برق تا 30٪ ◇ میتواند به دستگاه تغذیه پارچه رنگی مجهز شود تا مشخصات مختلفی از آجرهای روسازی رنگی تولید کند.
۱. با بهرهگیری از فناوری پیشرفته دستگاه بلوکزنی آلمانی، سنگین و پایدار، ۳۰٪ سنگینتر از مدلهای داخلی با خروجی مشابه، با اثر جذب ضربه قابل توجه.
۲. دارای سیستم کنترل کامپیوتری، صفحه نمایش لمسی LCD برای تنظیم پارامترها، مجهز به دستگاههای ورودی و خروجی داده، که تعامل انسان و ماشین را محقق میکند.
۳. سیستم کنترل کامپیوتری دارای عملکرد قفل خودکار است: اگر اقدام قبلی انجام نشده باشد، اقدام بعدی قابل اجرا نیست و از عملکرد نادرست و آسیب به دستگاه جلوگیری میشود. تشخیص عیب از راه دور را میتوان از طریق خط تلفن انجام داد.
۴. بدنه از لولههای مربعی با دیواره ضخیم و غلافهای راهنمای بسیار بلند ساخته شده است که استحکام، مقاومت در برابر ضربه و حرکت دقیق هد فشار را تضمین میکند.
۵. مرکز ثقل بسیار پایین، میز ویبره ۴۸۶ میلیمتر از زمین، که تضمین میکند ۹۰٪ از لرزش باقیمانده به زمین منتقل میشود و عمر تجهیزات را افزایش میدهد.
6. هماهنگسازی عالی. بازوهای نوسانی همزمان و قابل تنظیم روی هد فشار و قاب جداکننده قالب نصب شدهاند که خطایی در محدوده ±1MM را تضمین میکنند.
۷. طیف گسترده محصولات. مجهز به دستگاه تغذیه ثانویه، میتواند بلوکهای توخالی، آجرهای متخلخل چند ردیفه، آجرهای توخالی، سنگ جدول، بلوکهای خرد شده، آجرهای رنگی پیادهرو، آجرهای چمنکاری، آجرهای شسته شده و سایر محصولات را همزمان تولید کند.
۸. فناوری جداسازی ارتعاش-فشار. مجهز به صفحه نگهدارنده ارتعاش، هد فشار کمکی و پد لاستیکی جاذب ضربه، که تداخل ارتعاش-فشار را به طور کامل ایزوله میکند.
۹. استفاده از شیرآلات و خنککنندههای هیدرولیک تایوانی، عملکرد قابل اعتماد و نرخ خرابی پایین سیستم هیدرولیک را تضمین میکند.
۱۰. دارای دستگاه تغذیه اجباری پنجه ای شکل است که مشکل تغذیه دشوار محصولات با دیواره نازک (ضخامت دیواره کمتر از ۲۰ میلی متر) را به طور کامل حل می کند.
11. شافت اصلی ارتعاشی از محور محرک مشترک جهانی استفاده میکند، سرعت انتقال دقیق، عمر طولانی و اجتناب از تعویض مکرر تسمه درایو تسمه را تضمین میکند.
۱۲. همه مدلها به مبدل فرکانس مجهز شدهاند که عملکرد بدون توقف موتور شفت اصلی را محقق میکند و اساساً مشکل گرمایش موتور را حل میکند.
۱۳. تنها تولیدکننده در صنعت که از سیستم نیروی ارتعاش قابل تنظیم استفاده میکند. هر دستگاه اصلی بلوک دارای نیروی ارتعاش چند سطحی قابل تنظیم است که زمان ارتعاش را کوتاه میکند، فشردگی محصول را بهبود میبخشد و در مصرف سیمان صرفهجویی میکند.
۱۴. دارای قابلیت تنظیم قاب یکپارچه با غلاف. تمام پارامترها را میتوان با چرخاندن ۲ پیچ سربی و تنظیم فاصله سوئیچ مجاورتی تنظیم کرد.
۱۵. نیروی تحریک قوی، دامنه تا ۲ میلیمتر، شتاب تحریک تا ۱۵ گرم، امکان شکلدهی سریع مواد در حدود ۲ ثانیه، روانگرایی کامل سیمان، و افزایش استحکام محصول به میزان یک درجه نسبت به وزن معمولی.
۱. قیف تغذیه جدید، مواد را به سرعت و به طور یکنواخت برای توزیع یکنواختتر به قالبها منتقل میکند. چرخ دستی تغذیه جدید مجهز به دستگاههای مقاوم در برابر سایش و ضد نشت است.
۲. ارتعاش همزمان تبدیل فرکانس را اتخاذ میکند که میتواند فرکانس ارتعاش را مطابق با نیازهای مختلف فرآیند تنظیم کند، تغذیه با فرکانس پایین و شکلدهی با فرکانس بالا را محقق سازد، کیفیت و خروجی محصول را تا حد زیادی بهبود بخشد، به طور موثر عمر قالب را افزایش داده و مصرف سیمان را کاهش دهد.
۳. مجهز به ویبراتورهای کممصرف که میتوانند ارتفاع محصول را به طور دقیق کنترل کرده و مصرف انرژی را کاهش دهند.
۴. سیستم تعویض سریع قالب، تعویض سریع قالب را تضمین میکند؛ پلتفرم ارتعاش قابل تنظیم، نیازهای متنوع تولید را برآورده میکند.
۵. چندکاره در یک دستگاه، تولید محصولات بتنی متنوع با تعویض قالبها، عملکرد پایدار، راندمان تولید بالا، میزان نگهداری پایین.
◇ سیستم هیدرولیک متناسب با راندمان بالا با قطعات اصلی وارداتی (کارآمدتر و صرفه جویی در مصرف انرژی)
◇ صفحه نمایش لمسی هوشمند PLC و قطعات الکتریکی اصلی وارداتی (اتوماسیون بالا، کارکرد آسانتر)
◇ دستگاه تغذیه سریع قوسشکن (بهخصوص برای تغذیه آجر متخلخل، یکنواختتر مفید است)
◇ فناوری ارتعاش با راندمان بالا (زمان شکلدهی کوتاهتر، فشردگی بالاتر)
◇ فرآیند عملیات حرارتی ویژه با دمای بالا (قالبهای مقاومتر در برابر سایش و محکمتر)
مورد |
توضیحات |
مدل |
قدرت |
01 |
ایستگاه بچینگ سه مرحلهای |
PL1600 III |
13 کیلو وات |
02 |
نوار نقاله تسمه ای |
8M |
۲.۲ کیلووات |
03 |
سیلو سیمان |
50T |
- |
04 |
توزین آب |
۱۰۰ کیلوگرم |
- |
05 |
توزین سیمان |
300 کیلوگرم |
- |
06 |
نوار نقاله پیچی |
۶.۷ میلیون |
۷.۵ کیلووات |
07 |
میکسر اجباری |
جیاس۱۰۰۰ |
51 کیلو وات |
08 |
نوار نقاله مخلوط کردن مواد |
8M |
۲.۲ کیلووات |
09 |
فیدر بشقاب |
تطبیق QT12-15 |
۱.۵ کیلووات |
10 |
دستگاه آجر QT12-15 |
QT12-15 |
۵۴.۲ کیلووات |
11 |
نوار نقاله آجر |
تطبیق QT12-15 |
۱.۵ کیلووات |
12 |
بشقاب بالابر |
تطبیق QT12-15 |
۳.۷ کیلووات |
الف |
دستگاه تغذیه پارچه (اختیاری) |
تطبیق QT12-15 |
- |
ب |
پاککنندهی سطح آجر (اختیاری) |
تطبیق QT12-15 |
- |

