نگهداری و تعمیر سیستم پنوماتیک میکسر: استفاده و نگهداری از سیلندرها

وظیفه سیلندر پنوماتیک تبدیل انرژی فشاری هوای فشرده به انرژی مکانیکی است.در شرایط عادی، سیلندر باید با روشن و خاموش کردن منبع تغذیه شیر برقی، به سرعت به موقعیت تعیین شده خود حرکت کند. با توجه به حرکت مکرر پیستون سیلندر، روغن کاری دیواره سیلندر و پیستون بسیار مهم است.به طور کلی، از یک روان‌کننده برای اتمیزه کردن روغن روان‌کننده و تزریق آن به جریان هوا استفاده می‌شود که سپس روغن را به نقاط روانکاری منتقل می‌کند.در حین کار، سیلندرهای نزدیک‌تر به روان‌کننده، روانکاری بهتری نشان می‌دهند، در حالی که سیلندرهای دورتر، روانکاری ضعیف‌تری نشان می‌دهند.این امر به ویژه در سیلندرهای سطل مصالح مشهود است.راه حل این است که یک روان کننده دیگر در وسط مدار پنوماتیک مخزن مصالح اضافه کنید.برای جلوگیری از خوردگی، می‌توان یک لایه گریس روی میله پیستون اعمال کرد.خرابی های رایج سیلندر شامل نشت هوا است که می تواند داخلی یا خارجی باشد.نشتی‌های داخلی زمانی رخ می‌دهند که مجموعه پیستون سیلندر به شدت فرسوده شده باشد و باعث نشت هوا بین قسمت جلو و عقب پیستون شود که بر سرعت حرکت سیلندر تأثیر می‌گذارد و در موارد شدید، مانع از رسیدن آن به موقعیت مورد نظر می‌شود.نشتی‌های خارجی زمانی رخ می‌دهند که آب‌بندهای انتهای میله پیستون که در تماس با سیلندر هستند، به شدت فرسوده شده و باعث کاهش سرعت بازگشت میله پیستون یا حتی عدم بازگشت به موقعیت صحیح شوند.