مورد پروژه دستگاه آجرسازی تمام اتوماتیک هواتونگ مدل QT10-15 در غنا
1. پیشینه بازار همکاری پروژه
غنا به عنوان عضو اصلی جامعه اقتصادی کشورهای غرب آفریقا (ECOWAS)، بازار ساخت و ساز خود را در مقیاس سالانه ۹ تا ۱۳.۲ میلیارد دلار آمریکا حفظ میکند. این کشور با کمبود بیش از ۲ میلیون واحد مسکونی روبرو است. دولت مجموعهای از پروژههای زیرساختی بزرگ را آغاز کرده است، از جمله طرح ساخت ۳۰۰ هزار واحد مسکونی ارزانقیمت در مدت پنج سال، توسعه متروی آکرا، بازسازی بندر تما و راهآهن کریدور غربی. این امر منجر به افزایش چشمگیر تقاضا برای بلوکهای بتنی، آجرهای سنگفرش و سنگهای حاشیه خیابان شده است.
بیشتر کارخانههای سنتی آجرپزی محلی به تجهیزات نیمهخودکار کوچکی وابسته هستند که خروجی محدود و مقاومت فشاری آجر نامناسبی دارند. علاوه بر این، پخت آجر رسی توسط مقررات زیستمحیطی محدود شده است. خطوط تولید کاملاً خودکار پیشرفته وارداتی از اروپا و آمریکا هزینههای خرید و نگهداری بالایی دارند. شرکتهای مصالح ساختمانی متوسط و بزرگ محلی به خطوط تولید آجر بدون پخت کاملاً خودکار هوشمند و مقرونبهصرفهای نیاز فوری دارند که با شرایط عملیاتی غرب آفریقا سازگار باشند.
مشتری همکار یک گروه پیشرو در زمینه مصالح ساختمانی مستقر در آکرا با سه کارخانه تولیدی است که مدتهاست مصالح ساختمانی برای املاک مسکونی، جادههای شهری و پارکهای صنعتی تأمین میکند. دو خط تولید نیمهاتوماتیک اولیه آن کاملاً با سفارشات اشباع شده بود. در فصول اوج، گروه مجبور بود بلوکها را از خارج خریداری کند تا مهلتهای تحویل را رعایت کند که این امر هزینههای عملیاتی کلی را افزایش میداد. پس از بازدیدهای میدانی از تولیدکنندگان تجهیزات از ترکیه، آفریقای جنوبی و چین و مقایسه جامع ظرفیت تولید، مقاومت در برابر دمای بالا و گرد و غبار، سازگاری با مواد اولیه و خدمات پس از فروش خارج از کشور، گروه در نهایت یک مجموعه کامل از خط تولید آجرسازی تمام اتوماتیک هواتونگ QT10-15 را از شاندونگ خریداری کرد تا یک پایگاه تولید مصالح ساختمانی هوشمند در مقیاس بزرگ ایجاد کند.
2. راهکار سفارشی QT10-15 سازگار با غرب آفریقا
برای تطبیق با آب و هوای گرم و گرد و غبار غنا، نوسانات ولتاژ و مواد اولیه عمدتاً شامل لاتریت، ماسه رودخانه، سنگ خرد شده و سرباره، شرکت هواتونگ ارتقاهای هدفمندی را بر روی مدل QT10-15 انجام داد. خط تولید کامل شامل دستگاه بچینگ چهار قیفی PLD1600، میکسر اجباری دو شفت JS750، واحد اصلی شکلدهی QT10-15، سیستم انباشت تمام اتوماتیک، نوار نقاله پالت و تجهیزات عملآوری پشتیبان است. این راهکار با کارخانه استاندارد ۲۰۰ متر مربعی مشتری بدون نیاز به بازسازی عمرانی گسترده سازگار است.
ظرفیت تولید بسیار بالا برای تأمین انبوه: چرخه قالبگیری بین ۱۲ تا ۱۵ ثانیه است و در هر سیکل ۱۰ بلوک توخالی استاندارد قالبگیری میشود. خروجی روزانه پایدار در یک شیفت ۸ ساعته بیش از ۱۵,۰۰۰ بلوک است که از سایر مدلهای تماماتوماتیک محلی پیشی گرفته و به راحتی سفارشات عمده بلندمدت برای مسکن ارزانقیمت دولتی را برآورده میکند.
انعطافپذیری بالا در مواد اولیه برای کاهش هزینههای تولید: نسبت بالایی از لاتریت محلی، پودر سنگ و ضایعات ساختمانی را میتوان با مواد اولیه مخلوط کرد که مصرف سیمان را به شدت کاهش داده و با سیاستهای بازیافت زباله جامد غنا هماهنگ است. هزینه مواد اولیه هر بلوک ۲۰٪ کاهش مییابد.
هوش کامل با حداقل نیروی کار برای حل کمبود نیروی انسانی: کنترل هوشمند یکپارچه PLC کل فرآیند از جمله دوزینگ خودکار، مخلوط کردن، توزیع مواد، پرس لرزشی و انباشت رباتیک را پوشش میدهد. تنها ۲ تا ۴ کارگر شیفتی برای کل خط تولید مورد نیاز است که کمبود تکنسینهای ماهر محلی را کاهش میدهد.
طراحی مقاوم برای محیطهای گرمسیری سخت: کل دستگاه از فولاد ضد زنگ ضخیمشده استفاده میکند. کابین کنترل الکتریکی دارای ساختار دو لایه ضد گرد و غبار و ضد آب است و سیستم هیدرولیک به واشرهای مقاوم در برابر دمای بالا مجهز شده است. یک تثبیتکننده ولتاژ متناسب با نوسانات برق محلی، عملکرد بیوقفه روزانه در دمای ۳۸ درجه سانتیگراد با نرخ خرابی پایین در هوای بادی و گرد و غباری را فراهم میکند.
تعویض سریع قالب برای تولید متنوع: تعویض سریع قالب امکان تولید آجرهای دیوار توخالی، آجرهای جامد، آجرهای نفوذپذیر قفلشونده، سنگهای حاشیه و آجرهای حفاظت شیب را فراهم میکند که هم نیازهای ساختوساز مسکونی و هم پروژههای شهری را پوشش داده و کانالهای سودآوری را گسترش میدهد.
3. حمل تجهیزات، نصب در محل و آموزش محلی
پیش از تحویل، کل دستگاه تحت بستهبندی مهر و موم شده ضد زنگ و ضد رطوبت قرار گرفت، در دو کانتینر ۴۰ فوتی برای حمل دریایی به بندر تما بارگیری شد و پس از ترخیص گمرکی مستقیماً به کارخانه جدید مشتری تحویل داده شد. شرکت هواتونگ دو مهندس ارشد مکانیک و برق را برای ارائه ۲۰ روز خدمات در محل در غنا اعزام کرد که شامل تسطیح فونداسیون، اتصال لولهها، تطبیق مدارهای برق و راهاندازی هماهنگ خط کامل بود.
کارخانه مشتری دارای انبار مواد اولیه در فضای باز، تفاوت شدید دمای روز و شب و گرد و غبار سنگین بود. مهندسان همچنین راهحلهایی برای منطقهبندی مواد اولیه و بازسازی ساده سایبان و سقف ضد گرد و غبار پیشنهاد کردند. در هنگام راهاندازی، آموزش عملی دو زبانه چینی-انگلیسی ارائه شد که شامل نگهداری فصلی در دمای بالا، جداسازی و مونتاژ سریع قالب، تنظیم پارامترهای هوشمند و رفع یککلیکی عیوب رایج بود. کتابچههای راهنمای عملیاتی مصور توزیع شد و اپراتورهای محلی آموزش انفرادی دریافت کردند تا پس از خروج مهندسان، تولید پایدار تمامروز مستقل تضمین شود.
4. ثبت عملیات تولید در محل
خط تولید از زمان راهاندازی رسمی با گردش کار خودکار استاندارد، به مدت ۱۰ ماه به طور پایدار کار کرده است. منطقه بچینگ به طور خودکار لاتریت، ماسه سنگ و سیمان اندازهگیری شده را منتقل میکند و میکسر بدون جداسازی مواد، اختلاط یکنواختی را انجام میدهد. واحد اصلی QT10-15 با ارتعاش همزمان با فرکانس بالا و فشار کار میکند. آجرهای خام شکلگرفته به طور خودکار از طریق پالتها به ایستگاه انباشت منتقل میشوند و توسط بازوهای مکانیکی با صفر جابجایی دستی آجر، انباشته میشوند. بلوکهای نهایی با ابعاد یکسان، تراکم بالا و مقاومت فشاری واجد شرایط، کاملاً استانداردهای پذیرش ساخت و ساز غنا را برآورده میکنند. پس از ۷ روز عملآوری طبیعی در فضای باز، محصولات نهایی بارگیری و به سایتهای ساختمانی در سراسر شهرهای آکرا، تما، کوماسی و سایر شهرها تحویل داده میشوند.
نگهداری روزانه ساده است. کارگران پس از هر شیفت گرد و غبار تجهیزات را پاک کرده و روانکنندههای مقاوم در برابر حرارت بالا تزریق میکنند. شرکت هواتونگ یک انبار قطعات یدکی در منطقه غرب آفریقا راهاندازی کرده است که موتورهای ویبراتور، شیرهای هیدرولیک و قطعات جانبی قالبهای فرسوده را برای تحویل سریع در انبار دارد. با پشتیبانی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته از طریق راهنمایی فنی از راه دور، مجموع زمان توقف سالانه برای نگهداری کمتر از ۵ روز است که تداوم تولید عالی را تضمین میکند.
۵. مزایای عملیاتی پس از راهاندازی تولید
ظرفیت تولید دو برابر شده است و نیاز به بلوکهای برونسپاری در فصول اوج از بین رفته است. محصولات در سراسر غنا فروخته میشوند و تحت سیاست منطقه تجارت آزاد اکوواس به کشورهای همسایه صادر میشوند.
اتوماسیون هزینه نیروی کار را به شدت کاهش میدهد و ترکیب زبالههای جامد هزینه مواد اولیه را کاهش میدهد. هزینه جامع هر بلوک ۲۲٪ کاهش مییابد و محصولات مشتری را نسبت به رقبای محلی بسیار رقابتیتر از نظر قیمت میکند.
کیفیت پایدار آجر به شرکت کمک کرد تا قراردادهای انحصاری تأمین برای ۳ پروژه شهرداری و مسکن ارزان قیمت دولتی را به دست آورد و حجم کل سفارشات سالانه را ۶۵٪ افزایش داد.
دوره بازگشت سرمایه تجهیزات تنها ۷ ماه است. مشتری یک طرح توسعه فاز دوم تهیه کرده است تا یک خط تولید کاملاً خودکار QT10-15 اضافی برای افزایش ظرفیت خریداری کند.
سرپرست کارخانه در محل اظهار داشت: «هواتونگ QT10-15 بازدهی بالا با نرخ خرابی بسیار پایین ارائه میدهد. این دستگاه به طور ویژه برای محیط گرم و شنی غنا سفارشیسازی شده است. خط کاملاً خودکار هزینههای نیروی کار را به شدت کاهش میدهد و به عنوان تجهیزات اصلی تولید ما برای گسترش بازار عمل میکند.»
۶. خلاصه پروژه
پروژه دستگاه تماماتوماتیک تولید آجر QT10-15 در غنا به عنوان یک نمونه شاخص از نفوذ تجهیزات هوشمند آجرسازی متوسط و بزرگ شرکت هواتونگ به بازار مصالح ساختمانی سطح متوسط تا بالا در غرب آفریقا محسوب میشود. با تجهیزات مقاومسازیشده متناسب با شرایط عملیاتی گرمسیری، راهحلهای کامل یکپارچه تحویل کلید در دست، انبار قطعات یدکی محلی در غرب آفریقا و پشتیبانی فنی در محل، هواتونگ به شرکتهای بزرگ مصالح ساختمانی محلی در تحقق تولید انبوه سبز، در مقیاس بزرگ و کمهزینه کمک کرده است. این پروژه شکاف عرضه بلوکهای باکیفیت در بازار محلی را پر کرده و روند حذف تدریجی تولید آجرهای رسی آلاینده در غنا را تسریع میبخشد.
با توجه به شهرت عملیاتی قابل اعتماد این پروژه، مشتری دستگاههای آجرسازی هواتونگ را به چهار رقیب محلی توصیه کرده است و به طور مداوم نفوذ برند هواتونگ را در سراسر غرب آفریقا افزایش میدهد. در آینده، هواتونگ به بهینهسازی خطوط تولید تماماتوماتیک آجر متناسب با شرایط آب و هوایی، مواد اولیه و برق کشورهای مختلف آفریقایی ادامه خواهد داد و راهحلهای کامل هوشمند مقرونبهصرفه برای شرکتهای زیرساختی و مصالح ساختمانی در غرب آفریقا ارائه خواهد کرد.
